穩定的溫濕度是紡紗生產和質量控制的關鍵，紡織企業對溫濕度環境的控制具有嚴格的控制標準，但是很少有紡織企業注重膠輥膠圈處理室溫濕度環境對膠輥膠圈處理、紡紗管理、紡紗質量的影響。很多紡織企業的膠輥膠圈處理室與紡紗車間的溫濕度相差甚遠，在膠輥膠圈處理、存放過程中會因為溫度的變化導致膠輥膠圈急速舒張或收縮。膠輥膠圈的舒張不會影響膠輥膠圈的應用和使用時間，在膠輥膠圈處理室溫度低于20 ℃時膠輥膠圈的收縮會導致膠輥膠圈使用過程中產生纏繞、變形、破裂、龜裂、脫落，縮短膠輥膠圈的使用時間。同樣膠輥膠圈處理室相對濕度低于20%，會造成膠輥膠圈產生較大的靜電而出現纏羅拉、纏膠輥膠圈現象；當膠輥膠圈處理室相對濕度大于65%時，由于膠輥膠圈表面吸濕性的增強，膠輥膠圈在紡紗使用過程中處于一個放濕狀態而產生對纖維的吸附性，出現大面積纏繞羅拉、膠輥膠圈現象，嚴重影響紡紗生產的順利進行，造成紗線各項物理指標波動，各類紗線疵點大面積增加。將膠輥膠圈處理室的溫度控制在20 ℃～36 ℃，相對濕度控制在20%～65%，既有利于膠輥膠圈的處理、存放，也有利于膠輥膠圈在處理后可以在短時間內適應紡織生產車間的溫濕度，保證生產穩定。
除了溫濕度外，水、油、涂料也對膠輥膠圈處理有著影響。通常我們會發現清洗清潔膠輥膠圈后，在膠輥膠圈的表面和軸承各處出現大量的水珠或積水，在一定時間內晾干或烘干，可以防止膠輥膠圈的積水或軸承的生銹。膠輥膠圈處理過程中都要給膠輥軸承加油，由于人為因素或油脂因素的影響，經常會出現膠輥軸承漏油、流油的現象，即使對流油、漏油進行一些簡單處理，但在紡紗過程中還是會因為膠輥高速運轉而出現大量的油污飛濺、流漏現象，導致污染羅拉、膠輥膠圈、紡紗上下銷及紗線，纏繞羅拉和膠輥膠圈現象也就會經常出現，同時油污還會滲透到膠輥膠圈內，很難清除干凈。膠輥膠圈處理室涂料的使用，在環境和處理技術相對較差的紡織企業，易出現膠輥表面涂料不勻、涂料脫落、涂料污染紗線的現象，給紡紗管理、紡紗質量造成嚴重危害。所以膠輥膠圈處理室必須嚴格執行干凈、清爽、一致的標準原則，膠輥膠圈處理室的膠輥托盤、膠圈盛裝容器、膠輥膠圈存儲容器都必須清潔干凈，確保無油污、鐵銹、花毛、灰塵。